双碱法(湿法)脱硫技术

双碱法是主流湿法脱硫技术之一，核心是利用“钠基/氨基碱液”吸收烟气中二氧化硫（SO₂），再通过“钙基碱”生产循环，实现效果脱硫与资源利用，广泛适用于工业烟气治理。

核心工作原理

吸收阶段：含SO₂的烟气进入吸收塔，与喷淋的钠基吸收液（如NaOH、Na₂CO₃溶液）充分接触，SO₂速度适宜反应生成亚硫酸钠（Na₂SO₃）、硫酸钠（Na₂SO₄），烟气中SO₂被效果脱除；

生产阶段：吸收SO₂后的富液（含Na₂SO₃、Na₂SO₄）进入生产池，与加入的钙基碱（如石灰乳Ca(OH)₂）反应，生成可回收的亚硫酸钙（CaSO₃）、硫酸钙（CaSO₄）沉淀，同时生产出钠基吸收液，返回吸收塔循环使用；

固液分离：生产池中的沉淀经压滤机脱水，形成脱硫石膏（CaSO₄・2H₂O）副产物，实现固废资源化。

系统构成

双碱法脱硫系统为一体化设计，核心包含：

吸收塔：作为脱硫核心，通过喷淋装置实现烟气与吸收液充分接触，保护SO₂脱除效率；

生产系统：由生产池、搅拌装置组成，完成钙基碱与富液的反应及吸收液生产；

固液分离系统：含压滤机、沉淀池，分离脱硫副产物与生产液；

原料供应系统：储存并输送钠基碱、钙基碱原料；

自控系统：实时监测烟气SO₂浓度、吸收液pH值等参数，自动调节原料添加量，确认系统稳定运行。

技术优势

脱硫效率好：SO₂脱除率可达90%以上，出口浓度轻松满足≤35mg/m³的排放标准，适配浓度较高SO₂烟气；

设备腐蚀性低：吸收阶段采用钠基碱液（中性/弱碱性），避免传统石灰石-石膏法中酸性浆液对设备的腐蚀，延长设备寿命；

副产物可利用：生成的脱硫石膏纯度高，可用于建材、农业等行业，实现固废资源化，无二次污染；

运行稳定性强：吸收液循环使用，不易结垢堵塞设备，且对烟气量、SO₂浓度波动适应性强，适合连续工业生产。

应用行业

该技术广泛应用于火电、钢铁、化工、焦化、玻璃等行业：

火电行业：处理燃煤电厂锅炉烟气，适配大烟气量、高SO₂浓度工况；

钢铁行业：针对烧结机、竖炉烟气，效果脱除SO₂的同时，协同去除部分粉尘；

化工行业：处理化工生产中含SO₂的工艺尾气，满足严苛环保要求。